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Trasporto di polveri minerali tossiche

30/12/2021

Per Bormioli Rocco SpA, AGM studia, progetta e implementa un trasporto pneumatico vincente come soluzione meno invasiva e più economica al problema del trasporto di polveri minerali tossiche all’interno di un reparto del sito di produzione del vetro dell’Azienda di Fidenza; i risultati pienamente soddisfacenti ottenuti, inducono il Cliente ad affidare ad AGM la fornitura di una versione analoga anche nella sede di Altare (SV).

Presso il reparto di dosaggio di componenti secondari per la realizzazione del vetro della Bormioli Rocco SpA di Fidenza, a tutela della salute delle persone impiegate e in un’ottica di ottimizzazione di processo e riduzione dei costi, si andava cercando una soluzione alternativa al problema dell’impiego diretto degli addetti al reparto dell’Azienda (se pur protetti e opportunamente attrezzati) per il trasferimento di polveri minerali tossiche all’interno della linea di produzione del vetro. La soluzione alternativa che abbiamo proposto e che si colloca nell’ambito dei trasporti pneumatici, è meno invasiva e più economica e permette il trasferimento di polveri dannose per la salute dal sacco originale ad un “siletto” di stoccaggio e da questo il dosaggio a pochi grammi alla volta nel contenitore di raccolta finale adibito a trasferire le polveri nel flusso di carico del forno. Abbiamo dapprima realizzato una linea pilota con l’obiettivo di permetterne i test di funzionamento agli addetti della Bormioli Rocco, poi, a risultati pienamente positivi abbiamo completato l’impianto. L’impianto permette agli operatori di lacerare i sacchi in sicurezza senza venire in contatto con i prodotti in una cabina chiusa e assistita da aspirazione di nostro progetto e realizzazione.



Cuore del sistema sono delle particolari pompe a membrana appositamente importate e testate a lungo presso la nostra sede con varie tipologie di polveri.

 

 

Una volta accumulata la polvere nella tramoggia primaria il sistema la trasferisce automaticamente nei sili dedicati arrestandosi quando viene raggiunto il livello massimo.

Qui un sistema di pesatura gestito da plc provvede a comporre la miscela di polveri minerali prevista (da una fra varie ricette) e ad immetterla nella massa di carico destinata al forno di fusione.

L’impianto ha pienamente soddisfatto il Cliente che a seguire ci ha affidato l’incarico di fornirne una versione analoga anche nella sede di Altare (SV) dove entro breve è prevista l’installazione.

 

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